Staalhandelaar verkort orderverzameltijd voor lange producten met 80 %
Oorspronkelijk sloeg de Poolse staalhandelaar Insbud Sp. z o.o. zijn lange goederen uitsluitend liggend en in stapelrekken op. Dit leidde tot inefficiënties op het gebied van ruimtebenutting, overzichtelijkheid en vooral de doorlooptijden. De keuze voor een Remmert-honingraatmagazijn betekende een ommekeer. Naast vele andere voordelen konden de orderverwerkingstijden met 80 procent worden verkort.
De staalhandel profiteert in het bijzonder van speciale opslagsystemen zoals het honingraatmagazijn.
Het ‘goods-to-person’-principe heeft het bedrijf aanzienlijke voordelen opgeleverd: de orderverzameltijden zijn drastisch verkort en het werk is ergonomisch gezien aanzienlijk lichter geworden.
Met een eigen wagenpark dat levert binnen een straal van 200 km rond de vestiging in Rakoniewice, Polen, en een voorraad van meer dan 10.000 ton heeft Insbud een reputatie opgebouwd op het gebied van betrouwbaarheid en stipte levering.
Insbud Sp. z o.o. is sinds 1995 een gevestigde waarde in de Poolse staalhandel. Als medeoprichter van de European Steel Group werkt het bedrijf samen met internationale staalfabrieken om een uitgebreid assortiment staalproducten aan te bieden - van platen en profielen tot betonstaal en draadproducten. Met een eigen wagenpark dat levert binnen een straal van 200 km rond de vestiging in Rakoniewice, Polen, en meer dan 10.000 ton voorraad, heeft Insbud een reputatie opgebouwd van betrouwbaarheid en tijdige levering.
Achter de schermen zagen de magazijnactiviteiten van het bedrijf er in de beginjaren echter heel anders uit. Jarenlang werden lange goederen van alle gewichtsklassen plat opgeslagen in conventionele stapelrekken, die werden bediend door handmatig bediende loopkranen. Om toegang te krijgen tot materialen die onder andere items waren opgeslagen, waren tijdrovende processen voor voorraadoverdracht nodig. Er was geen professioneel magazijnbeheersysteem aanwezig - medewerkers moesten vaak fysiek op zoek naar specifieke materialen, waardoor het bestellen van klanten te vaak een arbeidsintensief en frustrerend proces was.
Als gevolg hiervan duurde het verzamelen van één enkele klantorder gemiddeld ongeveer een uur. Naarmate de ordervolumes toenamen, werden deze operationele knelpunten kritieke obstakels voor verdere uitbreiding. Inefficiënt gebruik van het magazijn, trage doorvoer en inspannende handmatige verwerking beperkten de concurrentiepositie van Insbud - en haar potentieel.
"Goederen-naar-persoon" principe zorgde voor de ommekeer
Remmert, een toonaangevende Duitse specialist in geautomatiseerde opslag- en zoeksystemen voor lange goederen en plaatwerk, ontwikkelde een uitgebreid intralogistiek concept dat specifiek was afgestemd op de behoeften van Insbud. De oplossing bestond uit het vervangen van het oude stapelracksysteem door een state-of-the-art honingraatmagazijn van Remmert - een volledig geautomatiseerd opslagsysteem met hoge prestaties in het hart van het magazijn.
Na terreinanalyses, referentiebezoeken en nauwe coördinatie met het Insbud-team, plande Remmert een centraal honingraatmagazijn met vier laad- en losstations aan beide lange zijden van het magazijn. Deze opstelling werd bewust gekozen om gelijktijdige opslag- en ophaalprocessen mogelijk te maken en knelpunten op piekmomenten te minimaliseren.
Bij levering worden de binnenkomende materialen direct in opslagcassettes geladen met behulp van de binnenkraan. De materiaalgegevens worden via een terminal op het inkomende goederenstation ingevoerd in het Remmert WMS (Warehouse Management System). De magazijnkraan pakt de cassette onmiddellijk op en slaat deze automatisch op in het rek. Dankzij het ontwerp van de magazijnkraan met twee sleden kan een volle cassette binnen enkele seconden worden opgepakt en een lege cassette beschikbaar worden gemaakt voor de volgende levering - zonder wachttijden, zonder stationair draaien.
Insbud gebruikt de snelwisselstations van Remmert voor het verzamelen van uitgaande orders. Deze ergonomisch geoptimaliseerde werkstations hebben twee parallelle transportbanen: Terwijl de medewerkers het materiaal voor de huidige klantorder uit de voorste cassette halen, staat de volgende cassette al klaar op de achterste baan. Het roteren van de cassettes gebeurt onafhankelijk van de magazijnkraan, zodat het wisselen van cassettes parallel aan het orderverzamelproces kan plaatsvinden. De loopafstanden voor medewerkers worden drastisch verkort en wachttijden worden vrijwel geëlimineerd.
De resultaten: 80% sneller, veiliger en slimmer
Het meest opvallende resultaat van de Remmert opslagtechnologie bij Insbud was de verandering in de orderverzameltijden. Wat voorheen ongeveer 60 minuten duurde, is nu voltooid in ongeveer 10 minuten - een vermindering van 80%. Deze ene verbetering verandert het vermogen van Insbud om klanten van dienst te zijn fundamenteel: er kunnen meer orders per dienst worden verwerkt, de responstijden op dringende verzoeken verbeteren drastisch en de algehele betrouwbaarheid van leveringen neemt toe.
Real-time zichtbaarheid van de voorraad via het WMS
Omdat het Remmert WMS nu de volledige inventaris in realtime beheert, behoren tijdrovende handmatige zoektochten naar opslaglocaties tot het verleden. Elke cassette en elke materiaallocatie wordt digitaal geregistreerd en kan via een terminal worden opgeroepen. Onopzettelijke verwisselingen - een hardnekkig probleem in traditionele magazijnomgevingen - worden vermeden.
Uitgebreider productassortiment en grotere opslagcapaciteit
De overgang van opslag op de vloer en in stapelrekken naar het verticale honingraatsysteem heeft aanzienlijke ruimte vrijgemaakt binnen dezelfde hal. Insbud heeft deze nieuwe beschikbare capaciteit gebruikt om het productassortiment uit te breiden en de opslagdiepte te vergroten. Het bedrijf kan nu een grotere verscheidenheid aan staalproducten opslaan, waardoor het beter kan concurreren met distributeurs met grotere faciliteiten.
Verbeterde ergonomie en werknemerstevredenheid
Het hanteren van onhandelbare lange goederen - die soms meerdere tonnen wegen en meerdere meters lang zijn - is fysiek zwaar en gevaarlijk. Met het honingraatopslagsysteem van Remmert neemt de magazijnkraan alle bewegingen van de cassettes op hoogte en binnen de rekstructuur over. De operators werken uitsluitend op de ergonomisch ontworpen verzamelstations op vloerniveau. Volgens Insbud heeft dit geleid tot een meetbare toename in werktevredenheid onder magazijnmedewerkers en een verbeterde retentie van medewerkers.
Conclusie
De overstap van Insbud van een conventioneel magazijn op basis van stapelrekken naar een volledig geautomatiseerd honingraatmagazijn van Remmert illustreert de concrete concurrentievoordelen die moderne intralogistieke technologie kan bieden. Een vermindering van de orderverzameltijd met 80%, voorraadbewaking in realtime, een grotere productcapaciteit en een veiligere werkomgeving zijn geen incrementele verbeteringen - ze vormen de basis voor een nieuwe fase van bedrijfsgroei.
Voor bedrijven in de staalhandel en lange goederenafhandeling die voor vergelijkbare uitdagingen staan, biedt de Insbud-case een overtuigend bewijs van het concept. Het "goederen-naar-persoon"-principe, gerealiseerd door de honingraattechnologie van Remmert, stelt nieuwe normen voor wat geautomatiseerde opslag van lange goederen kan bereiken.